合理运作精密数控平面磨床的方法

点击次数：991 更新时间：2022-03-07

　　精密数控平面磨床主要通过旋转砂轮来磨削工件，以达到所需的平面度。根据工作台的形状，可分为矩形工作台和圆形工作台。矩形工作台平面磨床的主要参数是工作台的宽度和长度，圆形工作台平面磨床的主要参数是工作台的直径。目前，平面磨床的发展趋势是车削成形、台阶、切削、快速抖动、三维空间曲线平面磨削。

　　1. 开动设备前，应检查各手柄、开关、旋钮是否置于停止或所需要的位置上，防止碰撞。

　　2. 停车时间若较长，开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。

　　3. 合理选用砂轮和切削量。

　　4. 安装砂轮时必须严格检查，并经静平衡，有特殊规定时要进行平衡或离心试验，砂轮与法兰盘接触面间垫以0.5~2毫米厚的纸垫，夹紧均匀可靠，空转3~5分钟确认运转正常再开始工作。

　　5. 砂轮修整时，禁止用磨钝的金钢石，并必须使用冷却液。

　　6. 装卸和测量工件时，必须使砂轮退离并停车。工作台停止移动，装卸较重工具、工件时吊具和方法安全可靠。

　　7. 电磁盘吸附工件必须牢固，电磁盘未断电时不得强行装卸工件，对较高或底面积较小的工件，必须另加靠板防止工件歪斜。

　　8. 禁止在机床表面及电磁盘上敲击工件。

　　9. 砂轮未脱离工件时，不得停止运转。

　　10. 合理调整各部位行程，防止换向时冲击，撞块定位要正确牢固。

　　11. 经常注意各部的运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。

　　12. 禁止在机床上敲击，踩踏或放置有损机床表面的物件。

　　13. 离开机床时必须切断电源，下班前应将各手柄、砂轮架置于非工作位置。