中腰强力成型磨床的技术入门者须知

　　中腰强力成型磨床中采用的强力磨削技术是以增大进给量或磨削深度为手段的一种高效磨削方法，可以分为大进给和缓进给两种。强力成形磨削指的就是缓进给深切成形磨削，属于强力磨削的一种。缓进给成形磨削工艺是以很低的工作台速度(10mm/min~500mm/min)、很大的切削深度(磨削深度可达十几毫米，甚至几十个毫米)，用一次或数次进给完成工件磨削的先进工艺。采用这种工艺可直接由铸锻件毛坯不需经过其它加工，一次磨出工件所要求的表面几何形状和尺寸要求。医此，强力成形磨削可以替代部分铣削、车削、刨削，尤其适合于加工各种成形表面和沟槽以及难加工的耐热合金材料，还可以磨削工程陶瓷等非金属硬脆材料。因此，在现代工业中它的应用范围十分广泛。
 

　　中腰强力成型磨床的结构特点：
 

　　1.X轴采用液压比例阀推动，运动平稳可靠；
 

　　2.Y轴采用直线导轨，伺服电机传动，具有较高的定位精度；
 

　　3.Z轴采用直线导轨，伺服电机传动，具有较高的重复定位精度，可自动、手动进给磨削；
 

　　4.机床工作台左侧可安装成型金刚滚轮已便修整砂轮；
 

　　5.独立液压油箱，防止因油温较高时影响机床铸件热变形，保持机床的精度稳定性；
 

　　6.机床的操作系统可自动修整砂轮及砂轮修整后的补偿功能；
 

　　7.全密封防护罩，防止磨削过程中的水尘飘潵车间，有效净化加工场地的整洁，保护操作员工的人身安全。