规范操作保证鞍座平面磨床发挥实效
点击次数:2295 更新时间:2021-04-22
鞍座平面磨床主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
鞍座平面磨床的使用方法及注意事项:
工作台滑轨轻巧,精度高,通过定点高精度控制砂轮加工精度各异的工件,调节主轴转速/力矩达到理想研磨效果。工作台、鞍座、主轴滑头道、螺杆、及轴承定时使用润滑剂,减少磨损以确保磨床的高精度。
鞍座平面磨床的操作规程:
1.开动设备前,应检查各手柄、开关、旋钮是否置于停止或所需要的位置上,防止碰撞。
2.停车时间若较长,开动设备时,应低速运转3~5分钟,确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常,再开始工作。3.合理选用砂轮和切削量。
4.安装砂轮时必须严格检查,并经静平衡,有特殊规定时要进行平衡或离心试验,砂轮与法兰盘接触面间垫以0.5~2毫米厚的纸垫,夹紧均匀可靠,空转3~5分钟确认运转正常再开始工作。
5.砂轮修整时,禁止用磨钝的金钢石,并必须使用冷却液。
6.装卸和测量工件时,必须使砂轮退离并停车。工作台停止移动,装卸较重工具、工件时吊具和方法安全可靠。
7.电磁盘吸附工件必须牢固,电磁盘未断电时不得强行装卸工件,对较高或底面积较小的工件,必须另加靠板防止工件歪斜。
8.禁止在机床表面及电磁盘上敲击工件。
9.砂轮未脱离工件时,不得停止运转。
10.合理调整各部位行程,防止换向时冲击,撞块定位要正确牢固。
11.经常注意各部的运转情况,如有异常现象,立即停车排除故障。
12.禁止在机床上敲击,踩踏或放置有损机床表面的物件。
13.离开机床时必须切断电源,下班前应将各手柄、砂轮架置于非工作位置。