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鞍座平面磨的产品结构及特点

点击次数:1958    更新时间:2021-03-03
  鞍座平面磨床主要是以砂轮的周边磨削工件平面的机床,亦可以用砂轮的端面来磨削工件的垂直平面。 磨削时按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上,或直接固定在工作台面上或用其它夹具夹持,本机床可以磨削钢、铁以及有色金属制成的工件。
 
  鞍座平面磨床的产品特点:
 
  1、主轴轴芯从原直径40mm加粗到45mm,增强了近1/4磨削刚性,优化了轴承位置及主轴结构,让主轴更粗壮刚性更强更加耐用,防水效果更好
 
  2、整体立柱,无需垫铁加高,工作台面至主轴中心距从540mm直接加高至6400mm,主轴马达7.5马力,加强了磨削刚性
 
  3、全循环润滑回收系统,提升了导轨精度和传动部件持久耐用,5-6月更换一次润滑油,节约用油成本
 
  4、采用PLC控制系统,Z轴上下具有自动进给功能,可一人多机操作,节约用工成本
 
  5、AHD机型上下前后使用步进电机进给,固化式面板操作,机床具有很高的性价比
 
  6、AS机型使用伺服电机,前后步进电机,触摸屏模块化操作,功能更齐全,易学易懂,节约培训时间
 
  7、AS机型增加防溅墙板,防止了磨削过程中的垃圾和水雾进入机床内部
 
  鞍座平面磨床的产品结构:
 
  左右结构(X轴):
 
  1、液压传动,运动速度每分钟5—23米,可无段变速
 
  2、采用单油缸传动,工作台运动平稳
 
  3、独立油箱设计,防止因液压油升温造成的机身变形、精度不准
 
  4、定量式叶片泵输出动力液压油,机床噪音很小
 
  5、床身导轨为一V一平,确保工作台在高速运动时不出现位移现象,加工精度更稳定
 
  前后结构(Y轴):
 
  1、采用步进电机加滚珠丝杆传动,运动平稳,可无段变速
 
  2、采用十字滑座移动式设计(滑座前后移动),前后为双V型导轨,与市场上磨头移动结构比较,精度寿命更长久
 
  上下结构(Z轴): 采用步进(AHD)/伺服(AS)电机加蜗轮蜗杆传动,可快上、快下、可自动进给
 
  导轨润滑:导轨润滑采用独立的全回收循环系统,每支导轨润滑充分。

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